Als u een moderne fabriek binnenstapt die te maken heeft met hoge temperaturen, zult u waarschijnlijk merken dat keramische componenten van NBRAM een cruciale rol spelen. Onze reis begon vijftien jaar geleden toen de binnenlandse ovenindustrie grotendeels afhankelijk was van geïmporteerde keramische onderdelen. Ons engineeringteam ging de uitdaging aan om onze eigen formuleringen te ontwikkelen. Afgelopen winter kreeg een grote staalfabriek in Shanxi te maken met terugkerende breuken in de keramische geleiderails. Ons technische team werd van de ene op de andere dag uitgezonden. Na drie dagen intensieve analyse hebben we het probleem geïdentificeerd: onvoldoende weerstand tegen thermische schokken in conventionele materialen onder snelle temperatuurwisselingen. De zirkonia-verhouding in de compositie hebben we prompt aangepast. De opnieuw ontworpen keramische geleidingen hebben extreme temperatuurschommelingen van -20°C tot 1250°C doorstaan en zijn nog steeds operationeel. Dergelijke succesverhalen zijn gebruikelijk bij onze ruim 800 klanten. Onze serie verwarming- en isolatiekeramiek omvat keramische garengids voor textielmachines,Porseleinen isolator,enz.
Door jarenlange onderdompeling in de industrie begrijpen we de specifieke eisen van verschillende toepassingen. Voor de productie van halfgeleiders onderdrukken onze keramische houders met een hoge zuiverheidsgraad de afgifte van metaalionen tot PPB-niveaus, waardoor absolute zuiverheid bij de verwerking van wafels wordt gegarandeerd. De mulliet-keramische rollen die voor de glasindustrie zijn ontwikkeld, vertonen een meer dan 200% betere kruipweerstand bij hoge temperaturen, waardoor de wereldwijde uitdaging van oppervlaktekrassen effectief wordt aangepakt. Onze onlangs gelanceerde keramische verwarmingsplaten voor de nieuwe energiebatterijindustrie bereiken een nauwkeurigheid van ±1°C temperatuurregeling dankzij een uniek stroompadontwerp, waardoor klanten de sinteropbrengst van batterijmateriaal met bijna 12% kunnen verbeteren. Deze tastbare technologische doorbraken komen voort uit ons voortdurende onderzoek in de materiaalkunde.
Wat certificeringen betreft, beschikken we niet alleen over ISO 9001 en IATF 16949 voor de automobielsector, maar ook over de CE-PED-certificering van de EU voor drukapparatuur. Onze producten zijn terechtgekomen in de toeleveringsketens van internationale giganten als Siemens en ABB, terwijl ze worden geëxporteerd naar 28 landen, waaronder Duitsland, Japan en Vietnam. Vorige maand hebben we een order afgerond voor keramische verwarmingselementen voor een Koreaanse fabrikant van displaypanelen. Deze producten maken gebruik van onze unieke isostatische perstechnologie, waarbij de rechtheidstolerantie binnen 0,1 mm over een lengte van 1,8 meter wordt gehandhaafd. Onze eigen fabriek in Jiangxi beschikt over volledig geautomatiseerde sproeigranulatielijnen en Duitse sinterovens. Elke batch ondergaat zeven inspectiestappen, waaronder ultrasone foutdetectie en röntgentesten. Bijzonder opmerkelijk is ons klanttechnisch profielsysteem, dat de bedrijfsomstandigheden van elke klant nauwgezet registreert. Deze waardevolle gegevens zijn voortdurend de leidraad voor onze productoptimalisatie. Kiezen voor NBRAM betekent niet alleen het verkrijgen van premiumproducten, maar ook tientallen jaren aan opgebouwde expertise op het gebied van industriële toepassingen.
Nadat ik talloze verwarmingsstoringen in precisieapparatuur had opgelost, heb ik gezien hoe de keramische verwarmingsplaattechnologie van NBRAM de productieconsistentie transformeert. Onze platen bieden een ongeëvenaarde temperatuuruniformiteit (±2°C over het hele oppervlak) en een snelle thermische respons die hete plekken elimineert die de productkwaliteit verpesten. Wanneer u deze keramische verwarmingsoplossingen aanschaft, investeert u in betrouwbaarheid die perfecte prestaties garandeert bij medische sterilisatie, voedselverwerking en laboratoriumtoepassingen waarbij temperatuurregeling geen compromissen kan sluiten.
