Wanneer elektrotechnici ons voor het eerst benaderen over micaproducten, delen ze vaak dezelfde zorg: "We hebben isolatie nodig die kan buigen zonder te breken, zowel letterlijk als figuurlijk." Dat is precies de reden waarom we onze flexibele micarol hebben ontwikkeld – om de echte uitdaging van het installeren van isolatie in krappe ruimtes op te lossen zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties.
Bij NBRAM hebben we talloze technici zien worstelen met stijve isolatiematerialen die barsten tijdens de installatie of zich niet aanpassen aan complexe geometrieën. Onze flexibele micarol is voortgekomen uit de rechtstreekse samenwerking met motorfabrikanten die isolatie nodig hadden die ingewikkelde koperen wikkelingen kon omwikkelen zonder spanningspunten te creëren. De oplossing ging niet alleen over het maken van dunner mica – het ging over het opnieuw ontwerpen van de gehele composietstructuur om de diëlektrische sterkte te behouden en tegelijkertijd een ongekende flexibiliteit te bereiken.
Wat maakt ons product anders? Het zit in de manier waarop we de flexibiliteitsvergelijking benaderen. Traditionele micaproducten buigen goed maar isoleren slecht, of isoleren goed, maar hanteren als karton. We hebben de code gekraakt door een gespecialiseerd verbindingsproces te ontwikkelen waarmee de mica-bloedplaatjes onafhankelijk kunnen bewegen, terwijl de elektrische integriteit behouden blijft. Dit is niet theoretisch: we hebben gevallen gedocumenteerd waarin productiefaciliteiten de installatietijd met 40% verminderden en tegelijkertijd de betrouwbaarheidscijfers verbeterden.
Bij het ontwerpen van onze flexibele micarol hebben we ons gericht op de cijfers die er daadwerkelijk toe doen op de productievloer. Het materiaal is verkrijgbaar in diktes van 0,05 mm tot 0,15 mm, maar wat het echt onderscheidt is onze unieke flexibiliteitsindex – het bereiken van een minimale buigradius van 2 mm zonder scheuren of delaminatie.
De elektrische prestaties vertellen het echte verhaal: de volumeweerstand bedraagt 2,0×10¹⁵ Ω•cm onder standaardomstandigheden, terwijl een consistente diëlektrische sterkte van 25-30 kV/mm behouden blijft, zelfs na herhaaldelijk buigen. Maar deze cijfers doen er alleen toe als ze standhouden tijdens de daadwerkelijke installatie en bediening.
Mechanisch gezien vertoont de rol een treksterkte tussen 120-150 N/10 mm breedte, waarbij de rek bij breuk op 8-12% wordt gehouden. Dit evenwicht is van cruciaal belang: te veel flexibiliteit brengt de structurele integriteit in gevaar, terwijl te weinig installatie onmogelijk maakt in krappe ruimtes. We hebben deze balans geperfectioneerd door middel van uitgebreide samenwerking met onze partners in de automobiel- en ruimtevaartsector.
De echte waarde van onze flexibele micarol komt tot uiting in uitdagende installatieomgevingen. Bij de productie van motoren voor elektrische voertuigen hebben we gezien dat technici ons materiaal om krappe hoeken wikkelden, waardoor conventionele mica zou breken. De thermische prestaties blijven stabiel tot 800°C, waardoor het ideaal is voor EV-energiesystemen waarbij de ruimtebeperkingen voldoen aan hoge temperatuureisen.
De flexibiliteit gaat niet alleen over installatiegemak, maar ook over betrouwbaarheid op de lange termijn. We hebben gevallen gedocumenteerd waarin traditionele, stijve isolatie microscheurtjes ontwikkelde door trillingen, terwijl onze flexibele isolatie de integriteit behield tijdens miljoenen stresscycli. Deze trillingsweerstand is bijzonder waardevol gebleken in lucht- en ruimtevaarttoepassingen waar zowel ruimte als betrouwbaarheid niet onderhandelbaar zijn.
Voor fabrikanten van transformatoren en spoelen heeft het vermogen van het materiaal om zich aan te passen aan onregelmatige vormen nieuwe ontwerpmogelijkheden mogelijk gemaakt. Eén klant heeft onlangs de grootte van zijn stroomomvormers met 20% kunnen verkleinen door simpelweg onze flexibele mica-rol te gebruiken in ruimtes waar stijve materialen niet passen. De consistente prestaties in bochten en rondingen zorgen voor uniforme elektrische eigenschappen in complexe samenstellingen.
Het verhaal van onze flexibele micarol begint met materiaalselectie waarbij zowel elektrische als mechanische eigenschappen prioriteit krijgen. Wij kopen speciaal mica met uitzonderlijke bloedplaatjesintegriteit, maar de echte magie vindt plaats in onze eigen verwerkingsmethode.
Ons productieproces omvat wat wij ‘gecontroleerde flexibiliteitstechniek’ noemen – een methode waarbij we de samenstelling van de hechtmatrix aanpassen om specifieke flexibiliteitskenmerken te bereiken zonder de diëlektrische sterkte in gevaar te brengen. Dit is geen one-size-fits-all aanpak; we stemmen het flexibiliteitsprofiel af op basis van de toepassingsvereisten van onze klanten.
Elke productiebatch ondergaat wat wij 'flexcyclustesten' noemen: onze gepatenteerde methode om jarenlange installatie- en bedrijfsstress te simuleren door middel van gecontroleerde buigprotocollen. Hierdoor kunnen we de prestaties op de lange termijn voorspellen en onze formuleringen voortdurend verfijnen op basis van gebruikspatronen in de echte wereld.
Vooral bij flexibele producten is het wikkelproces cruciaal. We gebruiken spanningscontrolesystemen die een consistente rolkwaliteit behouden zonder spanning te veroorzaken die de flexibiliteit van het materiaal zou kunnen beïnvloeden. Onze verpakkingsoplossingen zijn net zo belangrijk: we hebben gespecialiseerde kernen en beschermende verpakkingen ontwikkeld die de flexibiliteitseigenschappen van het materiaal behouden tijdens opslag en transport.
